Продукту

Hастоятельно рекомендуется

Наши продукты

Захватное устройство робота

Подробнее о продукте Изделие № P27 Наименование Захватное устройство робота Область применения Оборудование для фасовки и розлива Оборудование для обработки и контроля Токарный станок с ЧПУ (NC), проволочно-вырезной станок (WC), ко...

Преобразователь давления

Подробнее о продукте Изделие № P13 Наименование Преобразователь давления Область применения Приборы и контрольно-измерительные устройства Оборудование для обработки и контроля Токарный станок с ЧПУ (NC), Обрабатывающий ...

Базовый блок с соединительными каналами

Подробнее о продукте Изделие № P12 Наименование Базовый блок с соединительными каналами Область применения Оборудование для фасовки и розлива Оборудование для обработки и контроля 5-осевой вертикальный обрабатывающий це...

Монтажный узел подвески пресс-формы

Подробнее о продукте Изделие № P11 Наименование Монтажный узел подвески пресс-формы Область применения Оборудование для фасовки и розлива Оборудование для обработки и контроля 5-осевой горизонтальный обрабатывающий цент...

Сегмент кожуха

Подробнее о продукте Изделие № P02 Наименование Сегмент кожуха Область применения Газовые турбины Оборудование для обработки и контроля Токарно-карусельный станок, делительно-фрезерный станок 360°, 4-осевой обрабатывающ...

Направляющая лопатка компрессора

Подробнее о продукте Изделие № P01 Наименование Направляющая лопатка компрессора Область применения Компрессоры крупных коммерческих кондиционеров Оборудование для обработки и контроля 4-осевой обрабатывающий центр, 3D-...

1993 +
Дата создания
8000 +
Oтпечаток здания
122 +
Количество сотрудников
102 +
Количество оборудования
Наше оборудование

Комплексный центр обработки фрезерования

Подробнее о продукте Имя устройства:   Комплексный центр обработки фрезерования       Тип оборудования:   INTEGREX J-400   Модель системы:   Mazatrol Matrix nexus 2   Производитель:   ООО “Мазаки”   П...

Bертикальный центр обработки YSV-957

Подробнее о продукте Имя устройства вертикальный центр обработки     Тип оборудования YSV-957     Модель системы FANUC  0i-MF Plus     Производитель Сямынь янсен чпу     Проекты Спецификация Единицы измер...

Горизонтальный обрабатывающий центр

Подробнее о продукте Имя устройства Горизонтальный обрабатывающий центр     Тип оборудования MAKINO A81m     Модель системы Professional 5/FANUC 310i-A     Производитель Мацуно – фрезерный станкостроительный...

Bертикальный пятиосный исследовательский инженерный ВВС им. Арнольда обработки

Подробнее о продукте Имя устройства вертикальный пятиосный исследовательский инженерный ВВС им. Арнольда обработки     Тип оборудования DMU50 DECKEL MAHO     Модель системы Siemens 840D     Производитель Компания ...

Bертикальный пятиосный обрабатывающий центр

Подробнее о продукте Имя устройства вертикальный пятиосный обрабатывающий центр     Тип оборудования DMU65 monoBLOCK     Модель системы Гейдхэм iTNC530     Производитель ЭВМ Демаджисона     Проекты Специфи...

Центр обработки лунмэнь

Подробнее о продукте Имя устройства Центр обработки лунмэнь     Тип оборудования VS1000/50/2050     Модель системы FANUC 18i-MB     Производитель Мори сэндвич корпорейшн     Проекты Спецификация Единицы и...
О Нас
Компания сертифицирована по международным стандартам ISO9001 и ISO14001. На протяжении многих лет мы специализируемся на точной обработке малых и средних деталей, включая компоненты для силовых установок, сельскохозяйственной техники, промышленного оборудования, полупроводниковых приборов, автомобилей, приборов и штампованных металлических изделий. Мы предлагаем услуги точного литья, механической обработки, электроэрозионной обработки и другие.Мы неизменно придерживаемся принципов специализации и развития под девизом «Качество прежде всего, клиент превыше всего». Благодаря многолетнему сотрудничеству с предприятиями Японии, России, Европы, США, Сингапура и других стран, компания продолжает совершенствоваться и расти. Мы открыты к установлению долгосрочных и взаимовыгодных партнерских отношений с клиентами из различных отраслей.
Новости

Наши новости

25

10/2025

Основная концепция: Что такое холодная гальванизация?

Слово «холодный» подчёркивает, что процесс не требует высоких температур. Традиционное горячее цинкование подразумевает погружение металлических деталей в расплавленный цинк при температуре около 450 °C, тогда как «холодная гальванизация» выполняется в водном растворе (гальванической ванне) при комнатной температуре. Его основной принцип — электрохимическое осаждение: Погрузите покрываемую деталь (в качестве катода) и покрываемый металл (например, цинк, хром, никель и т. д. в качестве анода) в электролит, содержащий ионы металла. При подаче постоянного тока положительно заряженные ионы металла (например, Zn²⁺ ) под действием электрического поля движутся к катоду (детали), приобретают на его поверхности электроны и восстанавливаются до атомов металла, образуя равномерное и плотное металлическое покрытие. II.Основные характеристики По сравнению с высокотемпературными процессами, такими как горячее цинкование, холодное гальванопокрытие имеет следующие преимущества и недостатки: преимущество: 1.Не требует высокой температуры: не вызывает отжига и деформации деталей. Отлично подходит для прецизионных деталей, тонкостенных деталей и деталей из высокопрочной стали, прошедших термическую обработку (например, пружин и крепёжных деталей). 2.Равномерное покрытие и привлекательный внешний вид: толщина покрытия контролируется и очень однородна, её можно точно регулировать от нескольких микрометров до десятков микрометров. Поверхность гладкая и нежная, легко пассивируется для получения различных цветов (например, сине-белого, разноцветного и чёрного). 3.Широкий спектр материалов для гальванопокрытия: гальванизировать можно не только сталь, но и медь, алюминий, нержавеющую сталь и другие подложки. 4.Можно наносить гальваническое покрытие на самые разные металлы: помимо наиболее распространенного цинкования, также можно наносить никелевое покрытие, хромовое покрытие, медное покрытие, лужение, золочение, серебрение и т. д., имеющие разнообразные функции. недостаток: 1.Относительно низкая коррозионная стойкость: хотя электрооцинкованные покрытия обладают хорошей коррозионной стойкостью, они, как правило, уступают горячеоцинкованным покрытиям той же толщины. Это связано с тем, что при горячем цинковании образуется более прочный и толстый слой сплава железа и цинка. 2.Адгезия покрытия: Для больших или сложных деталей, если предварительная обработка (обезжиривание и удаление ржавчины) не была тщательной, адгезия покрытия может ухудшиться. 3.Экологические проблемы: гальванические растворы и сточные воды от очистки содержат тяжелые металлы и химикаты, которые необходимо тщательно очищать, чтобы избежать их безвредности, в противном случае они станут причиной загрязнения окружающей среды. III.Наиболее распространенное применение: гальванизация. Когда говорят «холодная гальванизация», скорее всего, имеют в виду электролитическое цинкование. Это его наиболее распространённое применение. Назначение: Обеспечить защиту от ржавчины и коррозии, а также придать эстетичный вид стальным деталям. Последующая обработка: После электролитического цинкования практически всегда проводится пассивация для формирования плотной пассивирующей пленки на поверхности цинкового слоя (например, трёхвалентным или шестивалентным хромом, а в настоящее время более экологична трёхвалентная хромовая или бесхромовая пассивация). Это позволяет значительно повысить коррозионную стойкость в несколько раз и получить разнообразные цвета. Типичные области применения продукции: Детали для оборудования по очистке полупроводников: фиксированные разъемы Крепеж: винты, гайки, болты. Автозапчасти: различные мелкие кронштейны и штампованные детали. Корпуса и конструктивные элементы электронных изделий: шасси компьютеров, детали жестких дисков. Повседневные принадлежности: молнии, вешалки, инструменты и т. д. IV.Отличия от других подобных процессов Для лучшего понимания приведем простое сравнение: Название процесса Холодное гальваническое покрытие (электрогальванизация) Горячее цинкование (горячее цинкование) Механическое цинкование Dacromet (цинк-хромовое покрытие) Температура процесса Нормальная температура Высокая температура (~450 °C) Нормальная температура Высокотемпературная выпечка (~300 °C) Принцип: электрохимическое осаждение, погружение в расплавленный раствор цинка, механическое осаждение соударением, нанесение покрытия и спекание Характеристики покрытия: однородное, гладкое, тонкое, толстое, неровное, с цинковыми включениями, равномерная толщина, отсутствие водородной хрупкости, отличная коррозионная стойкость, отсутствие водородной хрупкости Преимущества: отсутствие деформации, хороший внешний вид, высокая точность, высокая коррозионная стойкость, толстое покрытие, отсутствие водородной хрупкости, подходит для мелких деталей, высокая коррозионная стойкость, отсутствие загрязнения. Недостатки: относительно слабая коррозионная стойкость, загрязнение, высокая температура вызывает деформацию, нельзя покрывать высокопрочной сталью, шероховатый внешний вид, несколько плохая адгезия покрытия, непроводящий, простой внешний вид, высокая стоимость V.Примечания Риск водородной хрупкости: В процессе гальванопокрытия на катоде (деталях) происходит выделение водорода, атомы которого могут проникать в высокопрочную сталь, вызывая замедленное разрушение. Это явление известно как «водородная хрупкость». Для высокопрочных сталей (например, крепежных изделий прочностью более 1000 МПа) после гальванопокрытия требуется дегидрирующий отжиг. Требования по охране окружающей среды: Холодная гальванизация — это отрасль, подлежащая строгому экологическому надзору, поскольку она включает в себя очистку сточных вод, содержащих тяжелые металлы, отходящих газов и остатков отходов. Подвести итог Холодное гальванопокрытие – это, по сути, традиционный гальванический процесс, выполняемый при комнатной температуре. Его основное применение – электролитическое цинкование. Благодаря низкой температуре обработки, стойкости к деформации и равномерному, эстетически привлекательному покрытию, оно широко используется для защиты от коррозии и декорирования деталей в таких отраслях, как электроника, автомобилестроение и производство оборудования. Однако его недостатком является относительно низкая коррозионная стойкость и сложность экологически безопасной обработки. При выборе метода обработки поверхности необходимо принимать комплексное решение, исходя из материала детали, условий эксплуатации, требований к прочности и стоимости.

23

10/2025

От «спортивной площадки» до «рабочего места» — Core Technology Research использует промышленное движение для «зажигания» энергии

«Жизнь — в движении». Дофамин, вырабатываемый во время физических упражнений, — естественное средство от усталости и эмоциональный код для достижения счастья. Правильные физические упражнения — это не просто расход энергии, а способ её накопить для эффективной работы. Чтобы помочь всем сотрудникам отвлечься от телефонов и восстановить силы во время перерывов, компания тщательно спроектировала игровую комнату, оборудованную столом для пинг-понга, бильярдом, разнообразным фитнес-оборудованием и различными спортивными снарядами, включая бадминтон и волан. Это обеспечивает широкий спектр возможностей для занятий спортом, позволяя каждому «подзарядиться энергией» в любое время. Более того, используя занятия спортом как связующее звено, компания создала тёплую и активную рабочую атмосферу. Настольный теннис, любимый национальный вид спорта, доступен большинству людей при определённом навыке. Крошечный белый мячик скачет по столу, испытывая реакцию и концентрацию. Несколько раундов не только снимают усталость от долгого сидения, но и оттачивают способность быстро принимать решения при переходе от нападения к защите – навыки, которые могут помочь каждому эффективнее решать различные рабочие вопросы. Все собрались вокруг бильярдного стола, размышляя об игре. Они целились точно, били размеренно, и каждый удар требовал терпения и стратегии. Этот вид спорта научил их успокаиваться и планировать свои действия, подобно тому, как мы разбиваем задачи на части и постепенно продвигаемся в работе. Многие коллеги отмечали, что после игры в бильярд их мышление прояснялось. Сила и красота могут казаться противоречащими друг другу, но у любителей фитнеса они обретают идеальную гармонию — гармонию, основанную на упорстве и самодисциплине. Регулярные занятия фитнесом не только дают людям возможность с большей энергией браться за работу, но и, благодаря ежедневному упорству, развивают самодисциплину и упорство. Эти ценные качества, незаметно интегрированные в повседневную работу, помогают людям упорно решать сложные задачи и сохранять решимость в достижении своих целей. Чтобы создать более активную спортивную атмосферу, компания регулярно проводит различные соревнования. На первом турнире по бадминтону «Core Technology Research Cup» лозунг «Мы не сдадимся, пока бадминтон не коснётся земли» звучал по всей арене. Перед матчем все активно разделились на команды для тренировок и координации, и их самоотверженный, непреклонный дух во время матча ярко воплощал упорство, присущее труду. Волан — это вид спорта, воплощающий командную работу, и координация между членами команды имеет решающее значение. Вместо слепой атаки команда делает ставку на координацию, пасы, приёмы и уступки. Все глубоко понимают, что «единая цель и совместные усилия» — ключ к успеху. «Взаимодействие, как волан» стало распространённым девизом на работе для многих. С момента открытия игровой комнаты позитивные изменения, вызванные физическими упражнениями, проникли на рабочие места и очевидны: все сотрудники значительно улучшили концентрацию внимания, а командная работа стала более сплочённой — вот что положительно влияет на полноценный отдых во время перерывов. Ещё более примечательно, что на поле нет никакой иерархии: только товарищи по команде сражаются плечом к плечу. Эта атмосфера равенства сблизила руководителей и сотрудников, избавив всех от давления иерархических структур на работе и обеспечив оперативное взаимодействие и эффективное решение проблем. Компания всегда стремится дать каждому возможность развиваться на работе и получать удовольствие от отдыха. Представлено: Лу Сяньхуэй 22 сентября 2025 г.

17

10/2025

Управление проектами по методологии Lean Six Sigma

Методология Six Sigma зародилась в обрабатывающей промышленности, поэтому её применение в этом секторе на сегодняшний день широко распространено. От предприятий с иностранным финансированием до государственных и частных, от крупных предприятий до малых, от обрабатывающей промышленности до НИОКР и сферы услуг – её влияние и сфера применения постоянно растут, а признание со стороны бизнеса также увеличивается. В частности, благодаря последним тенденциям, таким как Индустрия 4.0, большие данные и облачные вычисления, спрос на Six Sigma среди крупных компаний резко возрос. В настоящее время основные области применения Six Sigma в обрабатывающей промышленности сместились с простого решения проблем качества на использование операционных данных. I. Ключевые преимущества Six Sigma в производстве для предприятий 1. Решение критических и сложных проблем, значительное повышение качества продукции и повышение общей удовлетворенности клиентов. 2. Устранение колебаний качества продукции в процессе производства, улучшение операционного контроля. 3. Значительное снижение затрат на качество, получение прямых краткосрочных и долгосрочных финансовых выгод. 4. Использование данных из различных информационных систем для формирования корпоративной культуры управления, основанной на данных. II. Этапы внедрения и примерная продолжительность Внедрение «Шести сигм» в производственной отрасли обычно делится на три этапа. 1. Этап «Зелёного пояса» «Шести сигм»: 6–8 месяцев; 2. Этап «Чёрного пояса» «Шести сигм»: 8–10 месяцев; 3. Этап НИОКР «Шести сигм»: 10–12 месяцев. III. Методы и этапы внедрения 1. Отбор проектов «Шести сигм» 1.1 Принципы отбора проектов «Шести сигм» A. Потенциальное влияние на бизнес и клиентов. B. Проекты, соответствующие операционным и качественным целям. C. Проекты, демонстрирующие организационную и техническую осуществимость. D. Проекты, соответствующие критериям DMAIC. E. Будьте избирательны; избегайте выбора слишком большого количества проектов, что может привести к потере ценных ресурсов. F. Срочность: расставляйте приоритеты проектов с учётом изменений в клиентской базе, на рынке и в законодательстве. G. Сопротивление изменениям: выбирайте проекты, пользующиеся сильной поддержкой со стороны соответствующего персонала. 1.2 Процесс отбора проектов A. Источники проектных идей Внешние источники: отзывы клиентов, реакция рынка, тенденции конкурентов, изменения в нормативных актах, сравнительный анализ и т. д. Внутренние источники: стратегия компании, результаты аудита целей качества, проблемы в рабочих модулях и т. д. B. Подход: сочетание подходов «сверху вниз» и «снизу вверх»: Это предполагает, что руководство предлагает предварительные проекты «Шесть сигм» на основе стратегии и результатов аудита, а менеджеры низшего звена реализуют проекты, исходя из задач, с которыми они сталкиваются в своей повседневной работе. 2. Обеспечение ресурсами 2.1 Если проекту присвоен статус «Шесть сигм», он будет включен в список общекорпоративных приоритетов и получит полную поддержку со стороны всех отделов в процессе реализации. 2.2 Компания обеспечит участникам проекта достаточно времени для выполнения проектных задач. 3. Реализация проекта 3.1 Определение Первым этапом процесса DMAIC для проектов «Шесть сигм» является подготовка к официальному запуску проекта. 3.2 Оценка/измерение Этап измерения фокусируется на факторе X в соотношении Y = F(X). Он имеет две основные цели: во-первых, собрать данные для выявления и количественной оценки проблем и возможностей; и, во-вторых, организовать данные для получения подсказок для определения первопричин. 3.3 Анализ Этап анализа фокусируется на соотношении F (Y = F(X)). Это самый сложный для прогнозирования этап процесса DMAIC. Подход, используемый проектной командой, будет во многом зависеть от характеристик проблемы и используемых данных. Команда «Шесть сигм» тщательно изучает соответствующие данные, чтобы лучше понять процесс и проблему. Основываясь на этом понимании, команда использует анализ для выявления первопричины проблемы. 3.4 Улучшение: Этап улучшения фокусируется на достижении оптимальных значений Y и идеальных комбинаций X. Это ключевой этап процесса DMAIC, позволяющий продемонстрировать результаты и найти решения. 3.5 Контроль: Контроль включает в себя измерение фактических условий (фактический Y), сравнение их с желаемыми целевыми значениями (целевой X) и принятие мер в зависимости от выявленных расхождений. 3.6 Стандартизация Стандартизация — важнейший этап управления по методологии «Шесть сигм». На этом этапе организация интегрирует успешные меры по улучшению в формальные процессы и стандарты. Благодаря стандартизации организации могут обеспечить непрерывность и согласованность мер по улучшению, предоставить дальнейшие рекомендации и рекомендации для будущей работы, а также способствовать непрерывному совершенствованию. Подводя итог, можно сказать, что, следуя шести ключевым этапам процесса управления проектами «Шесть сигм», организации в конечном итоге могут добиться постоянного улучшения и оптимизации, достигая значительных результатов. Это особенно заметно в повышении качества, снижении затрат и повышении удовлетворенности клиентов. Однако важно отметить, что успех «Шести сигм» требует согласованных усилий и активного участия высшего руководства и всех сотрудников организации.

Главная
Продукция
О Hас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение